復盛空壓機使用一段時間后，如果發(fā)現(xiàn)壓縮機運轉(zhuǎn)正常但不制冷，首先應摸一 摸冰箱后部外露的管路焊口有無油跡。
如果無油跡，再看冷藏室蒸發(fā)器(如果 是外露的) 的鋼鋁接頭或鋁焊口處是否有油跡。如果有油跡，證明此處泄漏。
修理方法是將復盛空壓機上的修理管焊開，放掉制冷系統(tǒng)的氣體， 使其內(nèi)外壓力相同。
然后用砂紙將鋁蒸發(fā)器泄漏部位周圍表面氧化層打磨掉。找一塊石棉紗布，用氣焊外焰火烘燒一下，使其顏色變黃。
然后按處理位置的大小，將紗布的成相應的條或塊狀，均勾地粘上配好的SA102 快速膠粘劑，在泄漏部位纏繞 2~3層。
待膠干4h時，即可向整個系統(tǒng)打壓檢漏。如果打壓正常，可按常規(guī)方法抽空加氟。
復盛空壓機電機繞組發(fā)生全部燒毀的情況很少，而往往只是一兩個線圈損壞，對 此可采用局部更換法修理。
如果損壞的線圈是上層就比較方便，方法是小心地拆 除損壞的線圈(切勿碰傷完好線圈)，用與原線圈直徑相同的導線按原線圈大小 和圈數(shù)繞好新線圈，墊好絕緣后按原方向嵌入，焊好線頭即可。
如果損壞的線圈 是下層的，不可先將上層線圈導線拉出定子槽外，因拉出的導線勢必彎曲膨松體 積變大，同時也容易損傷導線絕緣，且空壓機電機定子的槽滿率較高，因此先將 上層線圈導線拉出槽外，先嵌完下層線圈后再嵌人上層線圈將很困難而導致修理失敗。
因此，應先設法將下層線圈拆除，然后將定子加熱至線包變軟后趁熱將上 層線圈壓到定子槽底部(注意向下壓時應先將絕緣墊好)。
這樣就將線圈的上下層位置調(diào)換了。然后將下層線圈嵌在原上層線圈位置，方向和接線與原來相同，這樣雖然線圈上下層位置變了，但線圈的電流方向不變，對空壓機電機的性能并無多大影響。
為了提高復盛空壓機電機的防潮性和絕緣能力，試轉(zhuǎn)正常后應將新更換的線圈進行浸漆處理。
因為是線圈的局部更換，只需將定子繞組烘熱驅(qū)除潮氣，趁熱用絕緣漆 均勻澆透后再烘干就可以了。
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